瞄准需求升级
激活个性化订单
在数码印花车间，37岁的周珂正在操作一个电脑分色印花系统，该系统可以控制各种特殊染料直接喷到织物上。印刷图案不仅更加丰富多彩和立体，而且没有任何污染。
数码印刷与传统印刷完全不同，周最能感受到。“我以前在传统印染车间工作。工作环境很差。很多年轻人不愿意做，因为吃不下这份苦。”周珂说，特别是夏天，印染车间的温度比室外高，空气闷热，气味难闻，染料到处都是。呆在里面就像蒸桑拿，天天出汗。同一个印染车间，数码印花在空调房，夏冬两季恒温。日常工作就是盯着12台数码印刷机。数码印刷省略了传统印刷方式中的制版过程，直接通过电脑上传需要印刷的图案，然后直接印刷。
数码印刷不仅可以大大加快印刷速度，而且不受花卉图案大小和套色数量的限制。既然好处这么多，为什么其他印染企业还没有推出这样的新设备？阮伟峰一句话打破了理智：成本太高。这个成本不是指设备成本，而是印染成本。传统印染成本只需要2元到4元/米，而数码印染成本高达16元/米。
新的设备和技术不仅可以节能减排，还可以给企业带来效益。“我们发现，近年来顾客的需求呈现出‘快速时尚’的特征：订单减少，花样和款式增多，但交货时间却很快。传统印染企业很难适应这种订单。如果样布外露，需要一个多星期，数码印染可以尽快出样布。“阮伟峰表示，福润印染在过去两年加大了对数码印染设备的投入，这是因为市场的个性化需求越来越大。
现在一两公里以下的个性化订单越来越多，全部转移到数码印刷车间。“平均每个月有50多个这样的个性化订单。没有这些打印机，是不可能完成的。”周可以用手擦拭他面前的数字印刷机，手上没有一丝灰尘。
加大技术创新
做别人做不到的事
纺织是丰富的传统产业中不可或缺的一部分。和印染行业一样，是劳动密集型行业，竞争激烈，利润有限。粗放式发展难以适应现状，需求升级迫在眉睫。
相比同行，富润纺织的生活是“滋润”的。2016年实现产值2.2亿元，利润2196万元。今年国内订单量增长30%。“我们的秘诀是在纺织面料上精益求精，成为别人做不到的产品。”富润纺织总经理助理杨立勇告诉记者，富润纺织始终坚持产品差异化的竞争战略，以中高档精纺面料为主，秉承“人人都有我，人人都有我的优势”的经营理念。
“要做一个别人做不到也不想做的产品，哪怕数量很少，你都需要去尝试，去博客。”杨立勇说，富润纺织经过反复尝试和奋斗，赢得了一个又一个市场。有一年，一个日本客户想做一批羊毛纱和涤纶长丝交织的新产品，但是订单很少，只有500米，很多纺织企业觉得太不利，做不到。一个纺织产品的开发往往需要经过几十次测试；一米的新产品背后，往往有几百米的废品。经过半年多的探索，富润纺织不断完善工艺参数，最终取得成功。一年后，新订单接踵而来，从500米到几十万米。
做别人做不到的产品，靠技术创新。技术创新来自生产一线。富润纺织的老员工葛望，在面子上创造了一套先进的操作方法
技术创新来自R&D投资。富润纺织一楼成品陈列室，市面上流行几种亮色面料。杨立勇持有其中一种黑色有光泽的羊毛面料，称这种面料非常接近意大利产品，但价格只有国外的60%。为了开发这项亮眼的技术，企业投入了数百万元。富润纺织每年将其30%的利润投入到R&D和新产品开发中，这不是偶然的，技术创新使企业在“高精度”的道路上走得更远。
相关阅读
版权声明：内容来源于互联网和用户投稿 如有侵权请联系删除
标签： #浙**印染最新动态