上海何颖机电科技有限公司董事长尹志勇(右一)
向中国纺织工业联合会副会长(左二)和中国工业纺织品协会会长李(左一)介绍公司的展览设备
第一步是整合全球资源
目前,只有联亨与全球资源整合的企业才能决定未来的格局。在这一点上,何颖具有明显的优势:通过整合全球和上下游资源,何颖在上海、江苏、日本和德国开设了4个R&D和制造基地,有5个国内子公司和3个海外子公司,产品出口到东南亚、欧美等全球近100个国家和地区。
对于民营企业来说,产值达到3亿元后,将进入发展瓶颈期,何颖也未能幸免。现在何颖正从几个方面进行转型升级。何颖董事长尹志勇非常重视公司的整合能力。在他眼里,整合资源是转型升级的首要问题,整合资源最大的问题在于资本整合。对此,何颖加大了核心领导层中具有金融整合能力的人才比例,以此促进资本整合的基础。在金融服务方面,何颖以自己的信誉保证下游客户购买设备,使小型服装企业也能使用先进的生产设备,进而实现生产率的提高。
据赵明总经理介绍,从2012年开始,何颖顺应宏观趋势,从资金、产品、人才三个方面整合资源。即使在全球次贷危机的严峻形势下,何颖仍然能够满足服装企业的需求。"“和谐共生、合作共赢”是鹰所坚持的理念."赵明坚定地说。
产品是企业活力的保证。尹志勇告诉记者:“目前国内很多企业靠引进机器仿品来迎合市场,显然是漫无目的的。我们的方法是引进、消化、吸收、创新。先互相进行合资合作,然后把自己的技术转化为自己的技术,进行创新,达到事半功倍的效果。”。
在何颖看来,与欧特克的合作势在必行。Outeco的产品技术和R&D实力都很高,其智能悬挂系统和智能仓储系统需要在纺织服装行业推广,而何颖的技术几乎是空白。基于此,何颖凭借其在纺织服装行业完善的销售和服务网络以及欧特克的R&D实力,有效地扩展了公司的产品线。以“数字化”为主线,将前缝、中缝、后缝串联起来,成为世界上唯一一家拥有该产品线的公司。
此外,何颖与许多专业机构和大学合作开发的3D人体测量系统也是产品集成的典型例子。据报道,该系统可以在20秒内扫描人体并获得准确的尺寸,同时可以收集多达85条人体各部分的尺寸数据。新开发的圆刀数控切割机,只需4分钟就能切割出一件定制服装。
在何颖看来,人才不仅是决定产业升级的重要因素,也是企业发展的后续力量,而整合全方位的人才是迎合自身发展的关键。目前,何颖应重点培养既有销售能力又有先进技术的人才。据何颖相关负责人介绍,公司的每一位新销售人员都要经过六个月的培训,才能成为正式的销售人员。这种人才培养模式是人才整合的一个方面。在这种模式下,公司建立了一支具有专业技能的销售工程师队伍。与此同时,何颖也在引进有经济背景的人才,扩大领导班子。人才引进为公司与服装企业的合作提供了更多的创新思维。何颖在为客户提供更多金融服务的同时,也在不断实现自身的发展。
第二步是开发两个水平和一个垂直的产品
“一纵”就是专注。尹志勇表示,自何颖成立以来,为客户提供专业的软材料切割解决方案一直是公司的基本经营理念。何颖有三个系列的数控切割机,总共约81种产品。这些包括大型数控切割机、单量数控切割机、定尺切割机、超声波切割机、高速水流切割机等。这些产品广泛应用于服装、鞋帽、箱包、汽车内饰、家具和风力涡轮机叶片、玻璃纤维和碳纤维特殊材料等切割领域。
“两个横向”主要解决纺织服装行业同质化问题,即“服装数字化综合解决方案——个性化定制”和“服装数字化综合解决方案——快速成衣系统”。
其中,“个性化定制”产品主要包括服装印刷分级软件、智能试衣软件、自动铺布系统、数控裁剪设备、智能悬挂系统、智能仓储系统等整个产品线。这条生产线解决了未来服装企业逐渐走向定制化的趋势。
相比之下,“服装数字化综合解决方案——快速成衣系统”主要用于大众成衣产品线。“何颖快捷服装系统”主要由自动铺布机、自动裁床、智能悬挂系统和智能仓储系统组成。它是集印刷、分级、铺布、裁剪、缝纫和仓储为一体的现代服装系统。它具有提高生产效率、节省人力、实现人性化管理的优点,是现代服装流水线的高标准配置。
第三步是数据智能创新产业
在数据时代,企业捕捉数据的能力也代表着企业是否有发展潜力。在这方面,何颖科技一直走在时代的前列。
据尹志勇介绍,何颖的设备已经实现了远程监控。一方面对外包公司实施远程监管,另一方面有利于公司为全球客户提供服务。“何颖的客户遍布全国,每年约有40%的产品出口到海外。以前公司派技术人员到现场诊断费时费力。现在的售后工程师只需要打个电话,把对方的密码输入电脑,就可以立即监控故障机器,诊断维修,大大提高了工作效率。这项服务仅适用于最流行的信息技术,如大数据和云计算。”尹志勇的自信溢于言表。
对何颖来说,创新不仅体现在产品性能上,还体现在服务上。早在2010年,鹰科技就在中国成立了第一家“4S”服务中心,开创了数控切割设备领域的新服务模式。
遍布全国的4S服务网络,让和鹰实现了119分钟的响应速度。当客户提出服务诉求后,售后工程师在正常情况下2小时内便能到达现场,潜移默化地打造出裁剪行业零距离服务品牌。“机器部件有一定寿命,部分零件几个月就需更换。以往很多客户在使用的过程中并不知道问题症结所在,遇到部件损耗就认会为是机器自身出了故障。现在公司研发了消耗品管理软件,部件需要更换时会自动发出提示,这样企业在操作过程中对机器症结更加明了,解决了影响生产的难题。”尹智勇表示,这一技术在客户中广受好评。
早前有报道称,3D打印技术将与其他数字化生产模式一起推动第三次工业革命的实现,并将3D打印技术称作是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”。对于这一趋势,和鹰也早已捕捉,鹰之敏锐名副其实。
“下一步,我们就将探索3D技术在服装界的应用。”尹智勇表示3D技术在服装界的应用目前有4个方向,一是三维人体测量,通过扫描便能够获取人体各围度的准确数据;二是三维设计,通过软件可以直接在电脑上呈现设计好的服装穿到人体的效果;三是三维试衣,顾客无需实际试衣,只需站在屏幕前就可以看到试穿衣服的效果;四是三维彩色打印,直接将服装进行立体打印。目前,部分技术已经基本可以实现,目前和鹰正在将这些技术进行整合,力图推出从三维人体测量、三维设计、三维试衣到三维打印的完整定制生产线。,“如此一来,从面料的选择到服装版型的设计,甚至配饰的选择都可以轻松实现个性化的定制。”尹智勇兴奋地说。
尽管实现智能化和3D的道路上很多困难如影随形,但和鹰的划时代战略已然在进行当中。全球布局、科技研发、前瞻产品、内外兼修等都在向我们指明,和鹰的“三步走”无疑将是驰骋时代的一支有力队伍。
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